环保型阻燃剂的发展问题

    环保型阻燃剂是一种阻燃剂，目前国内塑料改性用阻燃剂近80%为含卤阻燃剂，其中以多溴二苯醚和多溴联苯类物质为代表，溴系阻燃剂效率高、用量少，对材料的性能影响小，且价格适中。

    随着全球安全环保意识的日益加强，人们对防火安全及制品阻燃的要求越来越高，无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已成为人们追求的目标。

    随着人们健康环保意识的增强，寻求环保化、低毒化、高效化、多功能化的阻燃剂已成为阻燃剂行业的必然趋势。以金属氢氧化物为代表的无机阻燃剂正在世界阻燃剂市场范围内成直线增长趋势，某些溴系阻燃剂因其优良的阻燃性能仍将发挥重要作用，而在21世纪这个以电子信息产业为标志的时代，大量电子电器产品的生产销售，也为有机膦阻燃剂，尤其是烷基次膦酸盐的研发和生产提供了温床，使其成为一种极具发展前景的新型环保阻燃剂。现代科技的进步以及世界范围内对安全和环境保护的重视，使人们对材料的阻燃要求也愈来愈高，促使阻燃剂的研制、生产及推广应用得以迅速发展，阻燃剂的品种日趋增多、产量急剧上升。目前，据粗略估计，全球阻燃剂的65%～70%用于阻燃塑料，20%用于橡胶，5%用于纺织品，3%用于涂料，2%用于纸张及木材。美国著名的经济市场研究公司Freedonia集团报告指出，到2011年的3年内，世界对阻燃剂的年需求量预计以4.7%的速率增长，年增长率将高于2001～2006年的4.1%。需求量将从2006年17.5亿t增长到2011年22.1亿t。到2011年的市场贸易总额预计达到45亿美元（32亿欧元）。其中，亚太地区、北美、西欧这一市场将分别以7.3%、3.2%和2.2%的年率增长，而中国将占亚太地区的大多数。可见，阻燃剂总体市场前景较好。

    关于阻燃剂，目前我国的当家品种仍然是卤系阻燃剂，包括氯系阻燃剂和溴系阻燃剂。卤系阻燃剂遇热会产生有毒烟雾，因此在欧美国家被限制使用。我国发展无卤阻燃剂首要方向是无机阻燃剂，主要品种有纳米氢氧化铝和纳米氢氧化镁阻燃剂。在发达国家无机阻燃剂占阻燃剂总量的一半以上。氢氧化铝和氢氧化镁阻燃剂安全环保，但无机物与有机物的相溶性差，大量添加无机物容易降低塑料制品的机械性能。解决办法有两个：一是无机阻燃剂的超细化甚至纳米化;二是表面包覆有机物，提高相溶性。纳米无机阻燃剂作为国家863攻关项目已实现产业化，具备了加速发展的条件，目前我国仅在电缆行业强制使用无机阻燃剂，未来无机阻燃剂的市场空间巨大。

    有机磷系阻燃剂低烟、低毒，也是卤系阻燃剂的重要替代品。我国是磷资源大国，发展磷系阻燃剂具有资源优势，2012年世界最大的有机磷阻燃剂企业——美国雅宝公司宣布退出有机磷阻燃剂生产领域，这为我国有机磷系阻燃剂出口提供了更大的市场空间。

    热稳定剂是聚氯乙烯制品加工中使用的主要助剂，用于改进聚氯乙烯制品的热稳定性。传统的热稳定剂是含铅热稳定剂，因为铅的毒性，欧美国家正在快速减少含铅热稳定剂的使用，部分欧洲国家规定到2015年全面停止使用含铅热稳定剂。我国虽然没有强制规定淘汰期限，但鼓励发展无铅热稳定剂，加快替代进程。

    无铅热稳定剂的重点发展品种是稀土热稳定剂、有机锡热稳定剂和钙-锌复合型热稳定剂。我国企业在全球率先实现了稀土热稳定剂产业化，原料稀土元素主要是镧、铈类稀土化合物产品，安全卫生，无放射性，多年来用于出口塑料玩具的生产，在国际市场享有相当知名度。我国具有稀土资源优势，稀土热稳定剂应作为我国发展无铅热稳定剂的首选方向。

    复合型热稳定剂可综合多种热稳定剂特点，其中钙-锌复合型热稳定剂无毒无害，主要用于食品包装用塑料制品、保鲜膜产品等，但热稳定性不理想，要在更大范围推广，需要与其它热稳定剂配合使用。有机锡热稳定剂是欧美国家的主导品种，综合性能好，但价格较高，我国未来也有较大发展空间。

资讯来源:扬州化学试剂 生产商 扬州领航化工有限公司